如果對三防漆測試機(jī)制不是很了解可以先看下：三防漆測試機(jī)制（一），下面接著未完的內(nèi)容繼續(xù)講。
二、環(huán)保三防漆的應(yīng)力是否足夠少
三防漆和線路板之間的膠粘中內(nèi)應(yīng)力的產(chǎn)生有兩個(gè)原因：
1．在膠粘劑固化過程中，由于溶劑的揮發(fā)、聚合物作用或物理結(jié)構(gòu)變化，而使其體積減??；膠粘劑與被粘物間相互粘結(jié)作用的結(jié)果是膠層厚度緊縮，這是在其中產(chǎn)生平行于表面的收縮應(yīng)力的原因，它會在被粘物膠層中延伸，這種導(dǎo)致膠層尺寸收縮的應(yīng)力迅速增長是從聚合物失去流動性開始的。
2．產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力的原因是基于膠粘劑與被粘物的線性熱膨脹系數(shù)的差異造成的熱應(yīng)力，它在膠粘接觸面的加熱或冷卻時(shí)發(fā)生，在膠粘接頭中產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力的機(jī)理與涂料中情況一般是相同的，但前者系兩個(gè)固體表面間的應(yīng)力實(shí)際上要大得多。
由于丙烯酸類三防漆在固化過程中存在較大的收縮和發(fā)熱，因此其產(chǎn)生的內(nèi)部應(yīng)力較大；而聚氨酯應(yīng)力則非常少，并使用高效表面活性劑，通過及時(shí)分離形成的線性和交聯(lián)聚合物來控制、化解和降低膠粘接觸面中內(nèi)應(yīng)力，使得我司的環(huán)保三防漆能夠經(jīng)得起嚴(yán)格的測試和時(shí)間的考驗(yàn)。
三、樹脂本身的質(zhì)量和制作工藝
通過我們對其品牌三防測試失敗個(gè)案進(jìn)行總結(jié)分析，其樹脂的強(qiáng)度、柔韌性是欠缺的，時(shí)間久容易發(fā)黃，耐紫外線強(qiáng)度低，這是在樹脂原料選擇和品質(zhì)控制欠缺而造成的。另外，制作工藝、固化體系也很重要。
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丙烯酸三防漆是目前行內(nèi)用的最普遍線路板保護(hù)漆，在一般的應(yīng)用場合性能尚可，價(jià)格也相對便宜。然而，在我們十余年制造和營銷過程中，通過和客戶面對面交談、電話和郵件等不同的交流方式中碰到了丙烯酸三防漆林林總總的問題，歸類如下：
1．抗紫外線照射能力較差，粘接力吸附力不夠，導(dǎo)致膜層易于脫落。
2．抗溶劑性能較弱，不能在具有化學(xué)環(huán)境里長期使用。
3．電學(xué)性能欠缺，通過不了嚴(yán)格的檢測。
4．漆層內(nèi)部應(yīng)力大，使用不久后線路板三防能力嚴(yán)重下降，使用壽命較短。
實(shí)際上，丙烯酸三防漆所欠缺的性能正是聚氨酯三防漆所擅長，特別在粘接力、應(yīng)力方面，聚氨酯三防漆配方中添加了特別的添加劑，防潮、防鹽霧、防霉菌作用顯著，吸附力非常高，應(yīng)力低，耐高低溫變極好。
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