凡立水所應(yīng)對(duì)的環(huán)境的特殊性，要去凡立水的使用非常的嚴(yán)格，對(duì)溫度、稀釋劑的比例、工具的清洗和使用等因素都能影響到凡立水最后的效果。下面就來(lái)具體看看在使用凡立水時(shí)有哪些地方是需要特別注意的。
1、線圈經(jīng)凡立水處理后，其耐濕性（絕緣電阻）雖凡立水之附著多少而定。所以凡立水只濃度（比重）、粘度必須保持在管制下作業(yè)。
2、凡立水之粘度對(duì)溫度敏感，變化大，所以含浸槽內(nèi)溫度以20～40℃為宜。
3、凡立水之比重，可用比重計(jì)（浮稱）測(cè)定之。耐高溫絕緣漆（凡立水）所用溶劑的不同直接影響到凡立水之比重。
4、凡立水之粘度可用杯式粘度計(jì)（NO.4福特杯）測(cè)定之。當(dāng)然福特杯的大小直接影響到凡立水滴漏之秒試。故比重及、福特杯只能做參考之用，以控制凡立水之穩(wěn)定性。
5、線圈在充分干燥后尚未冷卻前，即需含浸處理。
6、電機(jī)配件（如線圈）至少需要兩次含浸作業(yè)：
7、連續(xù)使用而不補(bǔ)給新鮮凡立水時(shí)，含浸槽內(nèi)置凡立水水膠化，逐漸粘稠而成糊狀膠體，應(yīng)予以去舊換新，以便保持良好的絕緣性能。
8、凡立水在使用過(guò)程中，會(huì)逐漸粘稠，所以必須及時(shí)補(bǔ)給新鮮凡立水及稀釋劑，并充分?jǐn)嚢枵{(diào)和后再使用。
9、含浸槽的凡立水會(huì)因灰塵或表面結(jié)皮爾逐漸污垢、因天氣的變化導(dǎo)致凡立水的含水量增多，所以每年至少清晰兩次，同時(shí)凡立水亦須過(guò)慮清潔。第一次：待浸漬線圈不再冒泡，以確定凡立水已滲透到線圈內(nèi)部，此時(shí)要繼續(xù)含浸，并計(jì)時(shí)30分鐘后取出，滴除過(guò)量凡立水，再轉(zhuǎn)入干燥流程。
如此多的需要注意的地方，你在使用凡立水（絕緣漆）的時(shí)候是否注意到了呢，若是嫌手動(dòng)操作麻煩，我向你推薦我們合資研發(fā)生產(chǎn)的自動(dòng)噴涂機(jī)。自動(dòng)化控制，大大提高了噴涂效率和噴涂的質(zhì)量。